本方法参照标准GB/T l3173.1—1991。标准规定了粉状、颗粒状、膏状和液体洗涤剂样品的分样方法。适用于粉状、颗粒状、膏状和液体洗涤剂、表面活性剂的样品分样。
由于以下原因需要对样品进行分样:
a.由
b.由最终样品制备若干份相同的实验室样品或参考样品或保存样品,每份样品质量都在
c.由实验室样品制备试验样品。
(一)术语
(1)大批样品 不保持其独特性的汇集大批样品。
(2)混合的大批样品 汇集的批样掺和一起得到的均一大批样。
(3)分样在不改变组成的条件下,通过减少样品的量而得到的样品。
(4)最终样品 为了试验、参考或保存的目的,按照能够再分成相同份样的取样方法得到或制备的样品。
(5)实验室样品 为了送至实验室检验或试验用而制备的样品。
(6)参考样品与实验室样品同时制备,并与之等同的样品。此样可被有关各方接受并保留为在有异议时,用作实验室样品。
(7)保存样品 与实验室样品同时制备,并与之等同的样品。此样将来可被用作实验室样品。
(8)试验样品 由实验室样品制得,从中可直接取试验份。
(二)方法概述
用机械方法将大批样品分样,直到获得小份样品。
(三)操作步骤
1.粉状产品
此规定程序适用于粉状产品,包括喷雾干燥产品,特别包括在干燥过程后再配入添加剂的产品。
(1)装置可以用任何符合要求的装置。本标准规定使用锥形分样器。锥形分样器(图1)具有的构造应该使每次分样操作所得的两份样品在数量上差不多。在性质上可代表原样。

图1锥形分样器总图
能满足这些条件的锥形分样器(见图1),主要包括一个加料斗(A)、锥体(B)和转换料斗(C)。锥体(B)的顶部正好位于加料斗(A)下开口的中心,转换料斗(C)位于锥体(B)的底部。22个受器O排列在转换料斗(C)的周围并交替地连接到转换料斗底部的两个出口。被分样样品经加料斗(A)流过锥体(B)表面,转至转换料斗(C),被分至22个受器,再交替地经两个出口流出,以给出两组类似的分样样品。
(2)分样的制备
①最终样品的制备 在锥形分样器两个出口的下面各放一个接受器,将加料斗的阀门关闭,样品放入加料斗中,将阀门开至最大,使大批样品流过锥体,被分成两部分,各置于一个接受器内。
保留两份样品中的一份,将另一份弃去。再将一份新的大批样品通过锥形分样器,重复操作。直至所有大批样品被分样。弄干净装置,再将保留的相当于一半大批样品如上述通过设备,重复操作,直至得到需要量的分样。
②几个相同样品的制备若所需样品数超过1个。应制备足够分样以得到2行个相同样品。此处2n等于或超过所需样品数。采用本分样器将分样分成2n个相等份。立即把每份全部放入密封瓶或烧瓶内。
③试验样品的制备 如从实验室样品取试验样品,需将实验室样品按上述①条和②条的规定处理。
试验样品量最少不应少于109,否则试验样品可能不能真正代表大批样品,从而不适合用作分析。
2.浆状产品
(1)装置
①取样勺或刮勺。
②适宜的混合器o,装有混合用打浆器采用适宜设计的打浆器,要求有足够的功率,使大批样品能被全部混合并在5min内达奶油状。在混合过程应尽量避免大量的气泡混入。
(2)分样的制备 在原容器中将产品(大批样品或实验室样品)温热到35~
在混合前不得从原容器中取出浆状物,因为这样会得到没有代表性的样品,因此大批样品必须放在不取出物料就可以混合的容器内。
加热和混合时间应尽可能短,以使产品变化降到最小。使用勺或刮勺。立即取出所需量的样品,并转入适当的已预称量并配有玻璃塞的容器内。
使容器中的内容物冷却到室温,再称量以得到分样的质量。
在混合称量时会损失微量水分,但实际经验表明,这是可接受的。
3.液体产品
(1)仪器
①取样用玻璃烧瓶或称量吸移管。
②人工搅拌器(例如玻璃棒)。
③机械搅拌器。
(2)分样的制备
①若产品(大批样品或实验室样品)清澈和明显均匀,则用人工搅拌器混合之,然后,用烧瓶或称量吸移管立即取出所需量的分样。在混合过程中尽量避免形成泡沫,同时尽量避免由于蒸发引起的样品损失。
②若产品(大批样品或实验室样品)混浊或有沉淀,则用机械搅拌器混合之,立即取出所需量样品。
③若产品(大批量样品或实验室样品)含有固体沉淀,应小心将原容器温热到约
(四)分样的保存
最好是取样后,尽可能快地进行分析或试验,如办不到,可根据分样的意图,把它立即放入密闭的玻璃或塑料瓶内(不要使用金属容器),并测定和记录其质量。注意,直到进行分析和试验以前,分样应尽可能保存在其原先条件下。
(五)报告
报告应包括以下内容:
a.所用的参考方法;
b.制备的样品类型数目及其在取样时的质量;
c.在分样程序中,观察到的任何异常的特征;
d.本标准未包括的或认为是任选的任何操作内容。
注:
本节参照标准GB/T l3171—1991。
该标准所规定的洗衣粉属于弱碱性产品,适合于洗涤棉、麻和化纤织物,按品种、性能和规格分为含磷(HL类)和无磷(WL类)两类,每类又分为普通型(A型)和浓缩型(B型),命名代号如下:
(1)HL类 含磷酸盐洗衣粉,分为HL-A型和HL-B型。
(2)WL类 无磷酸盐洗衣粉,总磷酸盐(以P205计)不大于1.1%,分为WL-A型和WL-B型。
各类型洗衣粉应使用生物降解度不低于90%的表面活性剂,不得使用四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚。
各类型洗衣粉的理化性能应符合表1的规定。
表1各类型洗衣粉的物理化学指标
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项 目 |
含磷洗衣粉(HL) |
无磷洗衣粉(WL) | ||
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HL-A型 |
HL-B型 |
WL-A型 |
WL-B型 | |
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外观 |
白或白带色粒,染色粉染色均匀,不结团的粉状或粒状 | |||
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颗粒度 |
通过l.25mm筛的筛分率不低于90% | |||
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表观密度/(g/cm3) |
|
≥O.60 |
|
≥O.60 |
|
总活性物含量/% |
≥10 | |||
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总活性物、聚磷酸盐、0.77倍 |
≥30 |
≥40 |
≥30 |
≥40 |
|
总五氧化二磷(P205)含量/% |
|
|
≤1.12 | |
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水溶性硅酸盐含量(以Si02计)/% |
≤6 | |||
|
pH值(0.1%溶液, |
≤10.5 |
≤11.0 |
≤10.5 |
≤11.0 |
各类型洗衣粉的使用性能应符合表2的规定。
表2各类型洗衣粉使用性能指标
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项 目 |
指 标 | |
|
相对标准粉对油污布的去污力比值 |
≥1.0 | |
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循环洗涤性能 |
相对标准粉沉积灰分比值 |
≤3.0 |
|
洗后织物外观损伤 |
不重于标准洗衣粉 | |



