本方法参照标准GB／T l3173．6—1991。适用于洗衣粉、洗衣膏等洗涤剂产品。
(一)方法概述
将洗涤剂样品用一定硬度的水配制成一定浓度的试验溶液。在一定温度条件下，将200ml试液从
(二)试剂和仪器
(1)氯化钙(CaCl2)。
(2)硫酸镁(MgS04.7H20)(GB 671)。
(3)泡沫仪
①滴液管见图1。由壁厚均匀耐化学腐蚀的玻璃管制成，管外径(45±1．5)mm，两端为半球形封头，焊接梗管。上梗管外径
图1滴液管
②刻度量管见图2。由壁厚均匀耐化学腐蚀的玻璃管制成，管内径(50±0．8)mm，下端收缩成半球形，并焊接一梗管直径为l
图2刻度量管
③仪器的安装 将组装好的刻度量管和夹套管牢固弛安装于合适的支架上，使刻度量管呈垂直状态。将夹套管的进出水管用橡皮管连接至超级恒器的出水管和回水管j用可调式活动夹或用与滴液管及刻度量管管口相配的木质或塑料塞座将滴液管固定在刻度量管管口，使滴液管梗管下端与刻度量管上部(
(4)超级恒温器 可控制水温于(40±0．5)℃。
(5)温度计 分度小于或等于0．
(6)容量瓶1000ml。
(三)操作步骤
1．150mg／kg硬水的配制
称取0．0999g氯化钙(CaCl2)，0．
2．试验溶液的配制
称取洗涤剂样品2．5g，用l50mg／kg硬水溶解，转移至l000ml容量瓶中，并稀释到刻度，摇匀。再将溶液置于(40±0．5)℃恒温水浴中陈化，从加水溶样开始总时间30min。
3．发泡力的测定
在试液陈化时，即启动水泵使循环水通过刻度管夹套，使水温稳定在(40±0．5)℃。刻度管内壁预先用铬酸硫酸洗液浸泡过夜，用蒸馏水冲洗至无酸。试验时先用蒸馏水冲洗刻度量管内壁,然后用试液冲洗刻度量管内壁，冲洗应完全，但在内壁不应留有泡沫。
自刻度量管底部注入试液至50ml刻度线以上，关闭刻度量管旋塞，静止5min，调节旋塞，使液面恰好在50ml刻度处。将滴液管用抽吸法注满200ml试液，按“仪器的安装”的要求安放到刻度量管上口。打开滴液管的旋塞，使溶液流下，当滴液管中的溶液流完时。立即开启秒表并读取起始泡沫高度(取泡沫边缘与顶点的平均高度)，在5min末再读取第2次读数。用新的试液重复以上试验2～3次，每次试验前必须用试液将管壁洗净。
以上规定的水硬度、试液浓度、测定温度可按产品标准的要求予以改变，但应在试验报告中说明。
(四)结果表示
洗涤剂的发泡力用起始或5min的泡沫高度(mm)表示，取至少3次误差在允许范围的结果平均值作为最后结果。多次试验结果之间的误差应不超过
注:
本节参照标准GB／T l3171—1991。
该标准所规定的洗衣粉属于弱碱性产品，适合于洗涤棉、麻和化纤织物，按品种、性能和规格分为含磷(HL类)和无磷(WL类)两类，每类又分为普通型(A型)和浓缩型(B型)，命名代号如下：
(1)HL类 含磷酸盐洗衣粉，分为HL-A型和HL-B型。
(2)WL类 无磷酸盐洗衣粉，总磷酸盐(以P205计)不大于1．1％，分为WL-A型和WL-B型。
各类型洗衣粉应使用生物降解度不低于90％的表面活性剂，不得使用四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚。
各类型洗衣粉的理化性能应符合表1的规定。
表1各类型洗衣粉的物理化学指标
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项 目 |
含磷洗衣粉(HL) |
无磷洗衣粉(WL) | ||
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HL-A型 |
HL-B型 |
WL-A型 |
WL-B型 | |
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外观 |
白或白带色粒，染色粉染色均匀，不结团的粉状或粒状 | |||
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颗粒度 |
通过l．25mm筛的筛分率不低于90％ | |||
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表观密度／(g／cm3) |
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≥O．60 |
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≥O．60 |
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总活性物含量／％ |
≥10 | |||
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总活性物、聚磷酸盐、0.77倍 |
≥30 |
≥40 |
≥30 |
≥40 |
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总五氧化二磷(P205)含量／％ |
|
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≤1.12 | |
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水溶性硅酸盐含量(以Si02计)／％ |
≤6 | |||
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pH值(0.1％溶液, |
≤10.5 |
≤11.0 |
≤10.5 |
≤11.0 |
各类型洗衣粉的使用性能应符合表2的规定。
表2各类型洗衣粉使用性能指标
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项 目 |
指 标 | |
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相对标准粉对油污布的去污力比值 |
≥1.0 | |
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循环洗涤性能 |
相对标准粉沉积灰分比值 |
≤3.0 |
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洗后织物外观损伤 |
不重于标准洗衣粉 | |
