本试验参照标准GB/T l5815—1995。适用于各类衣料洗涤剂,包括粉状、液状及膏状产品的性能比较试验。
(一)方法概述
将比较试验用洗涤剂(试验样品及参比样品)用规定硬度的水配制成规定浓度的洗涤液,加入一定量的炭黑油污液,以规定的(负荷)液比对规定数的白棉对照布试片,同系列连续进行规定次数的循环洗涤(一般需20次以上)。
经循环洗涤后的白棉对照布试片,感官评价其外观(粗糙度)、柔软性、感官白度并测定沉积灰分(灼烧法)及白度保持(由洗涤前后的白度计算)。比较这些判据来评价试验洗涤剂的性能优于或劣于参比洗涤剂。
(二)试剂和仪器
(1)白棉对照布 采用去污试验用白布(不带荧光的),裁成约
(2)人工炭黑油污液 按GB/T13174—1991中规定配制。
(3)标准洗涤剂 符合GB/T l3174—1991规定。
(4)试验用水 自来水(水硬度相当于250mg/kg)或按照GB/Tl3174--1991规定配制。
(5)去污试验机Launder-O.meter型或Terg-O-Tometer型o
(6)白度计(ZB N33012)。
(7)搪瓷杯2000ml。
(8)搪瓷盘。
(9)瓷坩埚50ml,带盖。
(10)高温炉 能控制温度于(800±lO)℃。
(三)操作步骤
1.循环洗涤
将待测衣料用洗涤剂和参比洗涤剂用试验用水配成浓度为0.2%的洗涤溶液(若待测衣料洗涤剂是浓缩型的,则应配成浓度为0.1%的洗涤溶液),然后加入0.3%人工炭黑油污液。同一样品用3至4个去污试验瓶,每一去污试验瓶内倒入300ml配好的洗涤溶液,置预热槽中预热到
2.洗后布片测试
(1)白度测量与白度保持计算 在循环洗涤之前,应先对白棉对照布片测量白度,以后每5次循环洗涤完毕对干燥布片测其白度(取6块布白度的平均值)。其相应循环洗涤次数的白度保持按式(1)计算
白度保持(%)(n次)=
(1)
n=5,10,15,20。
(2)沉积灰分量的测定经20次循环洗涤后,将同系列试验中样品及参比洗涤剂的各平行去污试验瓶得到的布片,每瓶各取出4片作灰分沉积量的测定(其余2片留作感官评价用)。
预先将洁净的50ml坩埚标记,于800℃高温炉中灼烧2h后,移入干燥器中冷却至室温后称量。
将同一去污试验瓶得到的4块布片作为一组.去掉布边上易脱落的纤维,放入
用洁净的玻璃棒夹住已称重的布片,在已称量的坩埚上方点燃炭化,使燃烧后的碳化物毫无损失地落人坩埚中,再将坩埚于
(2)
(3)感官评判 由5名以上有经验的评判者,对每个去污试验瓶余留的另外2布片作目视、手摸比较,评判样品洗涤剂循环洗涤后的布片的白度(黑白)、外观(粗糙/平滑)及柔软性是优于或劣于经用参比洗涤剂洗涤同样次数后的布片。
(四)评判
从比较样品和参比洗涤剂循环洗涤后的白棉对照布的白度保持和沉积灰分测定值及感官评判,综合评判样品洗涤剂性能优于或劣于参比洗涤剂。
注:
本节参照标准GB/T l3171—1991。
该标准所规定的洗衣粉属于弱碱性产品,适合于洗涤棉、麻和化纤织物,按品种、性能和规格分为含磷(HL类)和无磷(WL类)两类,每类又分为普通型(A型)和浓缩型(B型),命名代号如下:
(1)HL类 含磷酸盐洗衣粉,分为HL-A型和HL-B型。
(2)WL类 无磷酸盐洗衣粉,总磷酸盐(以P205计)不大于1.1%,分为WL-A型和WL-B型。
各类型洗衣粉应使用生物降解度不低于90%的表面活性剂,不得使用四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚。
各类型洗衣粉的理化性能应符合表1的规定。
表1各类型洗衣粉的物理化学指标
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项 目 |
含磷洗衣粉(HL) |
无磷洗衣粉(WL) | ||
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HL-A型 |
HL-B型 |
WL-A型 |
WL-B型 | |
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外观 |
白或白带色粒,染色粉染色均匀,不结团的粉状或粒状 | |||
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颗粒度 |
通过l.25mm筛的筛分率不低于90% | |||
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表观密度/(g/cm3) |
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≥O.60 |
|
≥O.60 |
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总活性物含量/% |
≥10 | |||
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总活性物、聚磷酸盐、0.77倍 |
≥30 |
≥40 |
≥30 |
≥40 |
|
总五氧化二磷(P205)含量/% |
|
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≤1.12 | |
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水溶性硅酸盐含量(以Si02计)/% |
≤6 | |||
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pH值(0.1%溶液, |
≤10.5 |
≤11.0 |
≤10.5 |
≤11.0 |
各类型洗衣粉的使用性能应符合表2的规定。
表2各类型洗衣粉使用性能指标
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项 目 |
指 标 | |
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相对标准粉对油污布的去污力比值 |
≥1.0 | |
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循环洗涤性能 |
相对标准粉沉积灰分比值 |
≤3.0 |
|
洗后织物外观损伤 |
不重于标准洗衣粉 | |



