工业三聚磷酸钠—表观密度的测定(给定体积称量法)

    本方法参照标准GB 9984．9—1988。表观密度是指粉体在标准条件下，每lml体积的质量克数表示为克每毫升(g／ml)。

    粉体的表观密度，可用测量一给定体积粉体的质量或一给定质量粉体所占有的体积来评价。在这两种情况中，都涉及把粉体从原容器转移到测量容器这一过程。由于产品易碎，其流动性或结块性，其粒子的几何形状的变化，加之测定时，由于倾注至测量容器而造成的不可避免的压缩，因此一般所测得的表观密度不同于产品在原容器或包装中的密度，所以，测定的结果仅是一个与所用方法有关的惯用值。

    本标准适用于自由流动的粉体，当使用合适的漏斗时，也适用于有结块趋势的粉体。本标准也适用于其他粉状或颗粒状的物料。

    若粉体中带有团块，则只有当这些团块易于松散，且又不致使粉体的颗粒破碎的情况下，本标准才是适用的。

(一)方法概述

    在规定条件下，将样品由一个具有规定形状的漏斗中漏下，装满一个已知体积的受器后，测定此粉体的质量。

(二)装置

    (1)漏斗可用不锈钢、塑料、木或其他合适的材料制成。和流动粉体接触的所有表面应该光滑，且不允许由于粉体的流动而产生静电。测定自由流动的粉体时，漏斗下口的内径采用40mm；而测定有结块趋势的粉体时，下口内径采用60mm。

    (2)受器  容量为500ml，由做漏斗的类似材料做成。将受器体积校准至(500±0．5)ml，校准方法按(三)1．节中所述。

    (3)支架  能使漏斗和受器彼此定位，漏斗可借助漏斗法兰及支架顶板的孔，用定位销或螺钉固定。受器可用定位销或其他合适的方法固定在漏斗下面的正中央。

    (4)截止板  llOmm×70mm。

    (5)直尺  长度为150mm。

    (6)玻璃板 lOOmm×lOOmm×7mm。

(三)操作步骤

    1．受器的校准

    把空的干净受器称准至0．1g，置于一个水平面上，用刚煮沸过的20℃蒸馏水充满受器，并轻轻敲打器壁以除去在倒水的过程中聚集起来的任何气泡。将已称重的玻璃板水平地放到受器边缘上，慢慢移动玻璃板使之通过水表面。在快要通过时，再加1～2ml蒸馏水到受器中去，并用此板完全覆盖这个受器。小心用滤纸擦干玻璃板下面及受器外面的水，然后称准至0．1g。

    容器的体积(m₁)按式(1)计算

(1)

式中    m₂——充满水并盖有玻璃板的受器质量，g；

        m₀——空受器的质量，g；

        m_l——玻璃板的质量，g；

        ρ——水的密度，g／ml。

    2．试验样品的制备

    轻轻摇晃存放实验室样品容器，以使任何团块松散。注意勿使粉体的颗粒破碎。用锥形分样器使实验室样品变均匀。   

    3．测定

    将漏斗放到支架上，称量过的受器放在下底板的定位槽内。用截止板遮住漏斗的下口，握住此板并使之轻轻地紧贴着漏斗。把样品倒入漏斗，直至其上缘，然后很快地移去截止板，漏斗中的试样随即流人受器并溢出。用直尺沿着受器的上口表面，小心地把粉面刮平，并用干布擦净受器外壁。称量受器及内容物准至0．1g。

    用不同的试验份样至少进行两次测定。

(四)计算   

    粉体表观密度x(g／ml)用式(2)求得

(2)

式中    m₃——受器及其内容物的总质量，g；

        m₀——空受器的质量，g；

        V——受器的体积，ml。

    倘达到了所需的重复性。则以两次测定结果的算术平均值作结果。如重复性不好，则需重复测定。结果以3位有效数字表示。

    由同一分析人员连续进行两次分析，测定结果之差。应不超过平均值的5％。