我们从中海油服油田生产事业部油田生产研究院了解到，困扰油田生产的稠油开采难、注水效果差等问题陆续得以改善。
热采“焖”香稠油
在稠油技术所工程师张伟桌上，放着一张海上多元热流体吞吐工艺流程图。他指着其中一个类似于火箭发射器的结构体说：“别看它长不足2米，却是稠油热采的一柄利刃。”
这个结构体叫多元热流体发生器，依托这种特种设备，有限公司天津分公司与中海油服油田生产事业部密切配合，逐步形成和完善了海上多元热流体吞吐工艺技术。
其工艺过程分三个阶段：一是“下料”阶段，利用航天火箭发动机的高压燃烧喷射机理，将燃烧所产生的高压混合气体注入油层；二是“焖”井阶段，在此期间这些混合气体相互配合又各显神通，让稠油“动”起来；三是开井“揭锅”阶段，使原油在压力驱动下以最快的速度自喷出来。
利用该工艺，2010年以来，先后有10余口油井或起死回生或产出高产油流。其中，今年就有7口油井尝到“甜头”。酸化打通地层“经脉”
在酸化压裂技术所所长冯浦涌手中，有一封有限公司天津分公司发来的表扬信。这封信详细记录了秦皇岛某探井酸化作业的来龙去脉。
该井“脚下”是100多米的凝灰岩，日产测试不理想。针对这种情况，酸化技术人员提出了油层清洗、盐酸大排量施工的作业思路。施工过程中，他们用柴油和表面活性剂作为清洗液清洗地层，用盐酸和高温酸化添加剂处理地层。经酸化处理，原油日产量提高了3.5倍，日产气量增加了2.9倍。
“该井酸化的成功激活了一个区域，为今后勘探开发类似油气藏提供了技术保障。”冯浦涌说。水驱有了氮气“伴侣”
“经过多年开发，渤海注水开发油田大部分已处于中高含水阶段。在这种情况下，要拿到剩余油，除了做好油藏的精细描述，还要在工艺上下工夫进行调剖堵水。”采油技术所工程师张云宝介绍说。
为稳油控水，针对注水开发油田的层间矛盾，尤其是大段多小层笼统防砂方式导致的水驱开发问题，该研究所利用氮气泡沫“堵高不堵低、堵水不堵油”自控选择性进行尝试，取得了显著的增油效果。
自2009年以来，在13口油井中有12口油井不同时机见效，见效率高达92.3%，平均日降水7.6%。
