一款由我国自主研发的火电厂脱硝催化剂１０月３０日正式推向市场，有望改变国内火电脱硝催化剂技术完全依赖进口的局面，推动我国这一产业进入自主研发、量化生产的新阶段。
华北电力大学环境科学与工程学院院长赵毅介绍，这款“火力发电厂燃煤锅炉用蜂窝式选择性催化还原（ＳＣＲ）脱硝陶瓷催化剂”，研发投入近千万元，消化吸收了国际先进生产工艺和技术，各项参数、性能和指标达到或超过国外同类产品水平，并且更适合国内高温、高灰、高压和锅炉与高炉煤气混合燃烧的工况。
ＳＣＲ技术是重要的燃煤烟气脱硝技术，而催化剂是其中的一项关键技术，长期以来国内此类产品技术完全依赖进口。
这款催化剂产品由华北电力大学专家与江苏峰业电力环保集团万德电力环保有限公司合作研发。据悉，这家江苏民营企业已在浙江扬州经济技术开发区投资３亿元兴建催化剂工厂，产能释放后有望成为国内首屈一指的催化剂专业生产公司和研发实验基地。
“十一五”期间，我国对火电行业二氧化硫排放加强了控制力度，但对氮氧化物未进行强制性控制，国内火电厂只有不足１０％的机组安装了脱硝装置，氮氧化物已成为主要大气污染源。来自权威部门的信息显示，“十二五”期间，我国将把氮氧化物列入大气排放总量控制指标中。据估算，我国需新建和改建的烟气脱硝机组装机容量达上亿千瓦，将形成一个千亿元的脱硝产品市场。
