使用一种特殊的膜，口罩可以做得像纸一样薄，隔菌、透气的效果却更好；用了这种膜，医院里的注射用水可以真正做到零细菌、零病毒；对于相对分子质量相近、分子大小相仿的蛋白质和药物分子，采用这种膜可以高精度分离……昨天来自南京工业大学的消息，该校汪勇教授课题组发明的多孔材料制备新方法，成就了这一个个奇迹。
作为国内外首创的多孔材料制备新技术，用这种方法制得的材料孔道细到只有头发丝的万分之一，且孔径均匀一致。同时，新技术成孔过程简单，只需要把嵌段共聚物材料泡在酒精之类的液体里一段时间，取出来干燥之后就能得到理想的多孔材料。所形成的孔道大小可以通过选择不同化学组成的嵌段共聚物原材料、在液体中浸泡的时间和温度等条件，在10～50纳米范围内进行精密调控。这种方法不涉及化学反应，材料本身没有质量损失，没有污水排放，对环境几乎没有污染。
汪勇教授介绍，多孔材料广泛用作分离介质、吸附剂、催化剂载体、组织工程支架以及隔热隔音材料等，是日常生活和工业生产过程中必不可少的基础性材料。开发简单高效的多孔材料制备方法，实现孔道的精密调控，长期以来都是众多研究者孜孜以求、历久弥新的重要研究方向。课题组用新方法已制备出具有连续纳米孔道的分离膜，制备的多孔材料孔径高度均一，主要用作高精度分离膜。与传统的孔径分布较宽的分离膜相比，新材料可大幅提高分离精度，而且截留率和通量不再是相互制约的“矛盾”变量。另外，它还特别适用于相对分子质量相近、分子大小相仿的蛋白质和药物分子的分离，病毒的高效脱除等高精度分离领域。
据了解，高精度分离膜是膜领域新兴的研究方向。与其他方法相比，这项新成果最大的优势在于制备过程简单、孔道大小高度可控，而且膜孔表面亲水，可进行后续功能化处理。由这种方法制得的多孔材料还可以广泛应用于吸附剂、催化剂载体、组织工程支架以及隔热隔音物质等。由于不使用其他添加剂，这种多孔材料物理化学性质没有发生改变，因而可以进行回收再利用，不会产生“白色污染”。
