1．前言：
三防易去污整理是指对织物进行防水防油防污、易去污多功能整理，整理后使织物满足客户的多种需求。
经全氟化合物防水防油防污整理后的服装面料，在空气介质中有很好的三防性，但并非不沾油污；而在水介质中，已被沾污的油污很难去除，且容易在洗涤过程中发生油污的再沾污。
为了提高三防整理后织物上已沾污油污的易洗性，需要对织物进行易去污整理。使经三防易去污整理的织物，在空气介质中显示出高的三防性能，在水介质中则显示出相对亲水亲油的性能，达到在不同介质中防油、防污和易去污的有机结合。从而使纤维上沾污的油污，在水介质中易被去除。
三防易去污整理剂HPC-6分子结构中，除了有全氟烷基的疏水链，还有羟基、羧基、聚醚基等亲水链段，作用于纺织品后，当暴露在空气介质中其含氟链段定向分布于纤维表面上，亲水链段则在纤维表面下，表现出防水拒油性，但当织物转入水中后亲水链段分布于纤维表面，而疏水链段分布在纤维表面下，从而改善润湿性，表现出去污性和防止再沾污性，烘干后，两种链段的位置又转换过来。
传统的三防易去污整理：选择合适的三防助剂和易去污助剂，选用合适的比例，达到拒水拒油和易去污的综合效果。生产时必须注意三防和易去污的加料顺序和加入比例，以免由于误操作影响产品性能。而我公司新开发的三防易去污整理剂HPC-6，具有积极防护（防水防油）和消极防护（易去污）的多功能产品。简化操作，提高生产效率。并且不含PFOS，PFOA≤1ppm，绿色环保。
2．试验
2.1助剂选择
三防易去污整理剂HPC-6，三防专用交联剂HPA-3，低甲醛免烫树脂NFD，催化剂CS-200，柔软剂DT-3040，以上均为石家庄联邦科特公司产品；
冰醋酸（工业品）
2.2测试标准：
1、GB/T2912.1-1998纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）；
2、GB/T3917.3-1997纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定；
3、GB/T3923.1-1997纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法；
4、AAICC 118-2002疏油性：耐烃类测试；
5、AAICC 193-2004对水性溶液的抵抗性：抗水／异丙醇溶液测试
6、AATCC 130-2000污物消除：油污消除方法；
7、免烫测试：AATCC 124-2001织物经重复家庭洗涤后的外观平整度；
8、耐洗性：AAI℃C135 (1)(Ⅲ)(A) ⅲ法：洗涤循环设定为常规织物，洗涤条件设定为(41±3)℃×12分钟，干燥方法设定为滚筒式烘燥。
2.3三防易去污整理剂HPC-6的应用：
2.3.1三防易去污整理剂的选择：
2.3.1.1织物选择：全棉20 X16 X128×60纱卡。
2.3.1.2三防易去污整理剂HPC-6同三防和易去污产品性能对比：
一般情况下，氟系易去污产品易去污性能突出，三防产品防油和防水性能优异，但是易去污性能太差，多数公司采用三防和易去污产品复配使用，选择合适的比例，使三防和易去污达到最佳的组合。
通过其它公司三防易去污产品与HPC-6的比较，对比二者的三防和易去污性能。
从表中可知三防和易去污两只产品复配，防水和防油性能较好，但是易去污性能比HPC-6差半级。
2.3.2焙烘温度和时间的确定：
2.3.2.1织物选择：全棉20×16×128×60纱卡。
2.3.2.2焙烘温度和时间直接影响三防和易去污的效果，我们通过试验确定三防整理剂HPC-6的合适的工艺，试验结果见下表。
注：HPC-6用量100g/l，工作液PH值（冰醋酸）为4-4.5
从以上工艺可以看出，HPC-6在不同的工艺条件下，175℃X45秒效果较好。
2.4三防易去污整理剂在五防中的应用：
为了提高织物的服用要求，不仅要求具有三防易去污效果，也需要提高织物的免烫效果，使服装集多功能于一身。
2.4.1树脂浓度对免烫效果及强力影响：
2.4.1.1织物选择l全棉20×16×128×60纱卡。
2.4.1.2在其它条件不变的情况下，我们用不同的树脂进行了免烫等级，强力指标的测试：
从以上表中可以看出，随着树脂用量的增加，平整度增加，但是降强也加大，这是因为树脂用量增加，提高了树脂和纤维素分子间的共价交联，限制了纤维素结构单元的相对位移。综合考虑各项因素，树脂用量为60g/l。
2.5综合以上情况，我们得出“五防”的最佳工艺处方：
配方（克／升）：
免烫树脂 NFD 60
三防易去污 HPC- 6100
三防交联剂 HPA-3 10
柔软剂 DT-3040 15
催化剂 CS-200 18
工作液PH值（不用调） 4
工艺：印染半成品→浸轧整理液（带液70%）→烘干→焙烘(175℃×45秒)
2.5.1产品测试：
2.5.2结果分析：
2.5.2.1 常规的三防十易去污整理，分别加入三防和易去污两种助剂，还要合理调整两种助剂的用量。三防易去污整理剂HPC-6，只用一种助剂，做到了三防和易去污效果的完美结合。相比较而言，本工艺操作简单，使用方便，三防易去污效果好。
2.5.2.2 三防专用交联剂HPA-3，显著提高三防易去污助剂的耐洗性。HPA-3可以使聚合物之间及聚合物与纤维之间的牢固结合，提高皮膜的强度和粘着性。提高织物上含氟聚合物的含量。
2.5.2.3 为了改善织物的撕破、耐磨、外观及手感，有必要加入一定量的柔软剂。但一般的有机硅类柔软剂，会明显降低三防和易去污性能，因此必须认真的谨慎的选择。而柔软剂DT-3040，对三防易去污的整理效果几乎没有影响。
2.5.2.4 低甲醛免烫树脂NFD，用NFD树脂整理的织物，游离甲醛含量低，免烫效果好，黄变小，降强小。
3．三防工艺生产过程中的常见问题
3.1色光的控制：
色光的控制在多功能整理织物的生产中至关重要。高温交联反应，在织物的纤维表面形成了一层连续性的薄膜，从而改变了纤维表面对光线的吸收和反射，使织物的色光发生变化。因此，染色必须全工艺打样，以多功能整理后成品织物的色光样为参照，确定染色标样。生产过程中严格执行工艺参数。
3.2半成品控制：
织物含杂：轧整理剂之前的半成品必须充分洗除织物上的胶类，浆料和前处理中所使用的表面活性剂，染料或印花半制品要求水洗彻底，尽可能去除染色助剂，残留浆料、碱、印花浆料、表面活性剂等。布面PH值控制在6-7之间，可在染色水洗的最后一格用醋酸中和布面，但是对于厚重织物醋酸只是吸附在纤维表面，形成外酸内碱，即使增加用量，也无法使布面和内部的PH -致。我公司的中和酸PC-01，对织物的渗透性好，可有效防止织物形成外酸内碱的情况。而使在储存过程中，由于纤维内部的碱性，造成布面游离甲醛的升高而超标。
3.3柔软剂的影响：
生产中为了保证三防效果，一定要避免有机硅柔软剂，只要工作液中存在微量有机硅柔软剂，防水防油和易去污效果就会大大降低。所以对机台的清洁要彻底，料缸、轧槽、导引布都不能含有机硅柔软剂。
3.4工艺的控制：
3.4.1烘干：轧佘率70%，热风烘干为宜，以防直接加热，引起树脂泳移和过早交联，烘干落布后要及时焙烘，否则，织物的长时间存放会引起树脂的过早交联，导致织物平整度下降。焙烘前布面必须均匀烘干。
3.4.2焙烘：焙烘时一定保证焙烘温度和时间达到工艺要求，否则影响织物平整度及甲醛含量超标，三防易去污助剂无法发挥优异的性能。
4结论：
4.1三防易去污产品，减少工序，操作方便，产品质量稳定。
4.2选择相容性、配伍性好的助剂，选用最佳工艺，才能做到多功能整理各性能的最佳发挥。
4.3选用环保型多功能整理剂，是实现清洁、环保生产过程的基础，是生产生态、绿色功能性整理产品的保证。
参考文献：
[1]王菊生孙皑，《染整工艺原理》1990
[2]杨栋棵，《含氟拒水拒油整理剂的应用与回顾》2006/10-12/28
[3]刘瑞宁冯继学“五防”整理工艺实践《第七届全国印染后整理学术研讨会》论文集2008
[4]罗巨涛，《染整助剂及其应用》，2000
