1皮革化学品工业
皮革化学品(又称皮革化工材料)属精细化学品，可分为通用型和专用型两种。前者是指可在不同行业应用的化学品，如表面活性剂；后者则指专用于皮革生产的化学品，如鞣剂。
人们对皮革产品的要求越来越高，如鞋面革向高档软鞋面革发展；服装革由厚型向薄型、清爽型发展；沙发革、包袋革在逐年增加；二层革的美化和利用，蛇皮、鱼皮、家禽皮等资源的开发利用为革制品花色品种的增加创造了条件；皮鞋产品从以季节分类发展到每类产品垮有适合不同年龄、不同场合所穿的鞋；皮革服装已向时装化发展；真皮箱、手袋、票夹均向精工高档方向发展。在产品性能方面，要求皮革轻、薄、揿，有丝绸感，真皮感强，手感滑爽，丰满且有弹性，色谱齐全，染色牢固并具有防水、耐光、防污性能等。所有这些要求，必须通过高档的皮革化学品的应用才能实现。因此，实际上是对皮革化学品提出了更高的要求。
一般来说，皮革化学品的用量仅为革重的l％～4％，但其对制品质量的提高起着直接的和决定性的作用。特别是表面活性剂，由于它们的独特结构与性能，已经成为皮革化学品的主要品种或重要组分，具有不可替代的作用。可以说，如果对表面活性剂的结构与性能没有足够的了解，就不能合理地使用它们，更难以制备出所需结构及性能的皮革及其制品，当然亦谈不上提高皮革制品质量。
我国现有皮革化学品生产厂家约l50多家，有200多个品种，全国皮革化学品总产量已超过5万吨。近年来，我国皮革化学品的研究开发非常活跃，迄今已有近l00个研究院所和高等院校进行着皮革化学品的研究开发。
1．1皮革化学品的分类及主要品种
可根据用途将皮革化学品分为准备工序助剂、鞣剂、加脂剂、涂饰剂、其他助剂、专用染料等。还可根据制革工序和作用的不同，将皮革化学品分为准备工序助剂、湿加工助剂及整饰材料.按前一中分类方法了将皮革化学品分为如表1所示种类和品种.
表1皮革化学品分类及主要品种
皮革化学品应当具有专一性和多功能性。专一性是指应用于专门目的，例如，防水剂即是为了提高制品的抗水能力，手感剂专门用于改善皮革的手感和质地。多功能性是指在专一性得到保证的前提下，可以通过改性获得多种功能，如制备柔软性加脂剂、填充性复鞣剂等。
2表面活性剂在皮革工业中的重要性
表面活性剂与皮革的关系尤为密切，很多皮革化学品本身就是表面活性剂或其复配物及改性物，而在加工过程中，大多数工序都要涉及表面活性剂。表面活性剂具有精细化学品的基本特点，如高技术密集度、小批量、多品种、复配型多、特定功能和专一性等，在皮革工业中体现得尤为突出。
皮革生产的过程，主要是各种助剂与胶原纤维结合和作用，其中乳化、分散、渗透等在制革中起着十分关键的作用。乳化、分散和絮凝、消泡以及防腐等问题则是控制皮革及其制品质量的关键因素。特别是湿加工过程中的界电动力学和涂饰过程中的各种表面现象，与表面活性剂的作用密切相关。
表面活性剂在制革过程的应用贯穿始终，几乎每一道工序都要使用表面活性剂。因为除其本身所具有的乳化、润湿、渗透、匀染、柔软、杀菌、防霉等作用外，表面活性剂还能够促进其他皮革化学品的渗透、扩散、吸收或铺展等，缩短了生产周期，节约了化工原料，显著提高成革质量。表面活性剂在皮革中主要应用是作为皮革脱脂剂、加脂剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、渗透剂、匀染剂、填充助剂、手感剂、助鞣剂、防绞剂、滑爽剂等。在制革生产中，大量应用的是阴离子和非离子表面活性剂。近年来阳离子、两性离子、氟硅化合物及高分子表面活性剂的应用也日益增多。
