N-硬脂酰基肌氨酸钠

    1．工艺特点

本工艺路线采用常温、常压，反应条件温和，是较理想的工业化生产酰基肌氨酸盐的方法。制备肌氨酸时，反应投料比对肌氨酸的转化率影响较大，甲胺用量越大，肌氨酸转化率越高。但甲胺损耗较大，会对环境造成污染√，且考虑到甲胺成本高，故投料比取为1：2．5，并且采用减压蒸馏从肌氨酸反应液中回收甲胺。脂肪酰肌氨酸的制备中，需控制好酰氯滴加速度(1～2滴／s)以避免水解、提高转化率。

2．原料名称及规格

3．工艺操作

    (1)肌氨酸的制备将一氯乙酸稀释[一氯乙酸：水=1：(3～4)]，在搅拌条件下缓慢滴加到甲胺水溶液中，常温常压下反应24h。反应进行到一半时，缓慢滴入NaOH溶液。反应液于60～70℃下减压蒸除多余的甲胺，并用水吸收循环使用。产物加入HCl溶液后，用乙醚萃取。反应转化率达65％。

    (2)硬脂酰氯的制备将硬脂酸投入反应器中，加热至60℃，一次性加入等摩尔的三氯化磷，反应温度控制为60℃，常压下搅拌反应4h后，分一次酸，再反应2h后，分酸，分酸次数为三次。转化率可达62％。

    (3)N-硬脂酰基肌氨酸钠的制备将肌氨酸投入反应器，在碱性条件下滴加等摩尔的硬脂酰氯，维持室温下反应4h左右，在50℃下用HCl酸化，分出上层油层，用热水洗涤数次，至水溶液呈中性，取油层干燥后得白色固体，转化率为32．6％。加入NaOH溶液中和，稍加热，冷却后，调pH值为7，同时稀释至30％即可。

    反应式如下：