非离子表面活性剂SZE

    1．工艺特点

    经酯化、聚合、中和、漂白，最终得到SZE产品。酯化反应的传统催化剂是液体无机酸，由于无机酸对设备的腐蚀性强，导致的副反应多，在工业上表现为工艺烦琐，产物分离困难；本工艺用固体酸来代替液体无机酸，可降低环境污染。

   2．原料名称及规格

   3．工艺操作

  (1)催化剂的制备取一定量的硫酸钛，在450℃下焙烧3h，冷却后研细，过100目筛，密封保存备用。

    (2)丙三醇辛酸酯的制备将丙三醇和辛酸(摩尔比为l：2)加入反应器中，然后加入催化剂硫酸钛(相当于物料总量的0．5%)。加热升温，开动搅拌，反应温度控制在160～180℃，常压。反应过程中不断有水生成，经分水器脱水，当脱水量达到设计要求时，停止反应。中和，得到产物丙三醇辛酸一酯和二酯的混合物。催化剂回收，重复使用6次。

    (3)SZE(丙三醇辛酸酯聚氧乙烯醚)的合成  将丙三醇辛酸酯加入反应器中，再加入0．03mol的催化剂——氢氧化钾，封闭反应系统。用氮气置换反应器内的空气，在无氧的条件下，加热升温至引发温度，同时进行搅拌。用氮气将计量罐内的环氧乙烷(EO)缓慢压入反应器内，反应压力控制在0．2～0．3MPa，反应温度控制在150～170℃，反应进行到E0加入量达到产物设计的聚合度(n)为止。中和、漂白，最终得到SZE。

反应式如下：

      式中，R为一(CH₂)₆CH₃；x+y+z=n(n=4)。